使用乙炔熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時，雇主應規定其產生之乙炔壓力不 得超過表壓力每平方公分一．三公斤以上。

雇主對於固定之乙炔發生器，以置於室外為原則，如置於室內，應置于特製之乙炔專用發 生器室內。 前項發生器室內及附近，不得使用明火或有火花發生，且其門戶應與其他建築物保持一． 五公尺以上之距離。

雇主對乙炔發生器室之構造應依照左列規定： 一、牆壁應以不然性材料建造，且有相當之強度。 二、室頂應以薄鐵板或不燃性之輕質材料建造。 三、屋頂上應建排氣筒，其斷面積應為面板面積十六分之一以上，且使通風良好。 四、門戶應以鐵板或不燃性之堅固材料建造。 五、乙炔發生器與牆壁應有相當距離。

雇主對移動式乙炔發生器，於不使用時應置於耐火之安全收藏室，但發生器氣鐘洗淨後分 別保管時，不在此限。

雇主對產生之乙炔在表壓力每平方公分０．０七公斤以上或使用之乙炔熔接裝置（發生器 及安全器除外。）應適于下列規定。 一、氣鐘內徑未滿六十公分，應以厚度二．０公釐以上之鋼板（管）製造，內徑在六十公 分以上，未滿一百二十公分，應以二．五公釐以上之鋼板（管）製造，內徑在一百二 十公分以上者，應以三．五公釐以上之鋼板（管）製造，且鋼板（管）應有適當之強 度及必要之洩氣閥或洩氣旋塞。 二、乙炔自發生器產生後，經以壓縮裝置加壓後送於乙炔氣槽，除依前款規定外，應設置 適當之安全閥及壓力表。 三、發生器應有支持氣鐘昇降之鐵柱及安全排氣管之設置。 四、氣槽、安全器、清淨器、導管等之與乙炔接觸之部分，不得使用銅或含銅百分之七十 以上銅合金製造者。 雇主對乙炔熔接裝置中前項以外之清淨器、導管等有與乙炔接觸之虞之部分，亦不得使用 銅質。

雇主對於乙炔發生器應設安全器，其構造應依左列規定： 一、主要部分應以厚度二公釐以上之鋼板製造，其構造應能耐內部爆炸。 二、應為水封式，當氣體逆流或回火時，應能確實防止危險。 三、有效水柱應為二十五公釐以上，具有構造應便於檢查水位。

雇主對於乙炔熔接裝置，應於其每一吹管分別設置安全器且於最近吹管之分歧管分別設置 有安全器者，不在此限。

雇主設置氣體集合熔接裝置，應選擇隔離煙火設備五公尺以上之場所，固定式裝置並應設 置於專用之房屋（簡稱氣體裝置室），其牆壁與裝置，應有足以處置該裝置或更換氣體容 器之距離。

雇主設置之氣體裝置室，應適于左列各款： 一、氣體漏洩時，應不致使其積滯於室內規定。 二、屋頂及天花板之材料，應使用輕質之不燃性物質。 三、牆壁之材料，應使用不燃性物質。

雇主設置之氣體集合熔接裝置之配管，應依左列之規定： 一、凸緣、旋塞、閥等之接合部分，應有使用墊圈使接合面密接等之措施。 二、主要管線及分歧管線，均應設置安全器。（每一吹管應有二個以上之安全器）。

雇主對熔解乙炔之氣體集合熔接裝置之配管及其附屬器具，不得使用銅質及含銅百分之七 十以上之銅合金製品。

雇主使用乙炔熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時，應依左列之規定： 一、應將發生器（移動式乙炔熔接裝置之發生器除外。 ）之種類、型式、製造廠名，每小時氣體平均發生量，及一次送入發生器內之電石量 揭示於易見場所。 二、發生器室內，應禁止閒人進入，並加標示。 三、距發生器室三公尺，或發生器五公尺範圍內，應禁止吸煙、使用煙火、或發生火花之 虞之作業，並加揭示。 四、為防止乙炔用與氧氣用導管之混用，應採用色別專用導管以資識別。 五、乙炔熔接裝置之設置場所，應設置適當之消防設備。 六、移動式乙炔熔接裝置之發生器，不得設置於高溫、通風或換氣不充分之場所，及振動 較多之場所。 七、從事該作業者，應佩戴防護眼鏡及手套。

雇主使勞工使用氣體集合裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱作業時，應依左列之規定： 一、於氣體裝置室之易見場所揭示使用氣體名稱、氣體之最大儲存量。 二、更換氣體容器時，應由氣體熔接作業主管會同為之。 三、氣體裝置室除有關人員以外，應禁止閒人進入，並加標示。 四、距離氣體集合裝置五公尺範圍內，應禁止吸煙、使用煙火及有發生火花之虞之作業， 並加標示。 五、應將閥、旋塞等之操作要點及檢點事項揭示於氣體裝置室之易見場所。 六、為防止氣體用與氧氣用導管之混用，應採取適當之措施。 七、設置氣體集合裝置之場所，應有適當之消防設備。 八、從事該作業者，應佩戴防護眼鏡及手套。

雇主對於電石碴之儲存槽，應置於安全之場所。

雇主對於以乙炔熔接裝置或氣體集合裝置從事金屬之接、熔斷或加熱之作業人員，應使其 接受熔接作業特殊安全衛生訓練，但經主管機關認可者，不在此限。

雇主對於使用乙炔熔接裝置從事金屬之熔接、熔斷或加熱時，應選任作業主管人員從事左 列規定之事項。 一、決定作業方法及指揮作業。 二、使從事處置乙炔熔接裝置之勞工，遵守左列規定事項： （一）對使用中之發生器，不得使用有發生火花之虞之工具或予衝擊。 （二）檢點乙炔熔接裝置之漏洩時，應使用肥皂水等安全方法。 （三）發生器之氣鐘上下不得置放任何物件。 （四）發生器室出入口之門戶，應隨手關閉。 （五）再裝電石於移動式乙炔熔接裝置之發生器時，應於屋外之安全場所為之。 （六）開啟電石桶或氣鐘時，應避免衝擊或發生火花。 三、作業開始時，應檢點乙炔熔接裝置，如發生器內存有空氣與乙炔之混合氣體時，應排 除之。 四、作業中，安全器應置於易於查看水位之地點，且每日檢點一次以上。 五、為防止乙炔熔接裝置內水之凍結、保溫或加溫時應使用溫水或蒸汽等安全之方法。 六、發生器停止使用時，應保持水室適當水位，不得使水與殘存之電石接觸。 七、發生器之修繕、加工、搬運或收藏時，或繼續停止使用時，應完全除去乙炔及電石。 八、電石碴應儲存於電石碴儲槽至完全不致發生乙炔之危險等安全措施。 九、應監視從事該作業之勞工戴用防護眼鏡、防護手套之使用狀況。

雇主對於使用氣體集合裝置從事金屬之熔斷、熔接或加熱作業時，應選任作業主管人員從 事左列規定事項： 一、決定作業方法及指揮作業。 二、使從事氣體集合裝置作業之勞工，遵守左列規定事項： （一）清除氣體容器及配管口附著之油漬、塵埃等。 （二）更換容器時，應檢點該容器之口及配管口部分之漏氣，且應排除配管內該氣體與空 氣之混合氣體。 （三）檢點漏氣時應使用肥皂水。 （四）應輕輕開閉旋塞或閥等。 三、會同作業人員更換氣體容器。 四、作業開始之時，應檢點瓶閥、壓力調整器、軟管、吹管、軟管套夾等器具，發現有損 傷、摩耗致漏洩氣體或氧氣時，應即予整補。 五、安全器應裝置於作業中之勞工易於查看之地點，且每日應檢點一次以上。 六、監督從事作業勞工佩戴防護眼鏡，防護手套。

雇主對於乙炔熔接裝置或氣體集合熔接裝置（此等裝置之配管埋設於地下之部分除外）， 每年應就裝置之損傷、變形、腐蝕等及其性能實施檢查一次以上，但超過一年期間未使用 之乙炔熔接裝置或氣體集合熔接裝置在其未使用期間者，不在此限。 雇主對前項但書之乙炔熔接裝置或氣體集合熔接裝置，於其再度使用時，應實施同項規定 之檢查。 雇主實施第一項第或第二項檢查時，應將其結果紀錄並保持二年。